Po załadowaniu ziarna do magazynu lub silosu prace związane z magazynowaniem jeszcze się nie skończyły. Regularna kontrola stanu ziarna jest jednym z najważniejszych elementów bezpiecznego zarządzania magazynowaniem.

Podczas przechowywania stan ziarna ulega ciągłym zmianom. Temperatura ziarna, temperatura magazynu, wilgotność, wilgotność, owady, warunki wentylacji i integralność budynku mogą mieć wpływ na bezpieczeństwo przechowywania.

Niewielki problem w jednym obszarze masy zbożowej może stopniowo przerodzić się w miejscowe ogrzewanie, kondensację, rozwój pleśni lub nawet poważną utratę ziarna, jeśli nie zostanie wcześnie wykryty.

Z tego powodu rutynowa inspekcja ziarna powinna koncentrować się nie tylko na zbieraniu danych, ale także na jak najwcześniejszym wykryciu nieprawidłowych zmian.

Poniższa 10-etapowa metoda kontroli obejmuje główne punkty, które należy sprawdzić podczas codziennego zarządzania magazynowaniem zboża.

Przed sprawdzeniem samego ziarna przyjrzyj się najpierw ogólnemu stanowi magazynu lub silosu.

Sprawdź drzwi, okna, otwory wentylacyjne, połączenia wentylatorów, dachy i ściany pod kątem widocznych problemów.

Zwróć uwagę na:

• Wyciek dachu
• Penetracja wody
• Pęknięcia w ścianach
• Uszkodzone uszczelki
• Źle zamknięte drzwi lub otwory wentylacyjne
• Woda deszczowa przedostająca się wokół otworów

Kontrole te są szczególnie ważne po ulewnych deszczach, burzach lub nagłych zmianach temperatury zewnętrznej.

Wiele problemów związanych z przechowywaniem ziarna zaczyna się od zmian w środowisku budowlanym, zanim staną się one widoczne w masie ziarna.

Temperatura powietrza i wilgotność względna wewnątrz budynku magazynowego dostarczają przydatnych informacji na temat środowiska przechowywania.

Jeśli w magazynie przez dłuższy czas panuje ciepło i wilgotność, może wzrosnąć ryzyko migracji wilgoci w ziarnie, kondensacji i rozwoju pleśni.

Ważne wartości do monitorowania obejmują:

• Temperatura powietrza w pomieszczeniu
• Wilgotność względna w pomieszczeniu
• Temperatura zewnętrzna
• Wilgotność na zewnątrz
• Różnica między warunkami wewnętrznymi i zewnętrznymi

Jedno czytanie nie wystarczy.

Bardziej przydatne jest porównanie danych z kilku dni lub tygodni.

Na przykład, jeśli wilgotność względna w jednym magazynie nagle stanie się znacznie wyższa niż normalny poziom, należy zbadać przyczynę. Możliwe przyczyny to wyciek wody, kondensacja, słaba wentylacja lub zmiany w przechowywanym ziarnie.

Temperatura ziarna jest jednym z najważniejszych wskaźników monitorujących stan ziarna.

Kiedy owady stają się aktywne, wzrasta wilgotność ziarna, rozwijają się mikroorganizmy lub rozpoczyna się miejscowe nagrzewanie, a nienormalne zmiany temperatury są często jednym z pierwszych objawów.

Nowoczesne obiekty do przechowywania zboża normalnie korzystająkable czujnika temperatury ziarnamontowany pionowo wewnątrz masy zbożowej.

Wzdłuż każdego kabla można umieścić wiele czujników temperatury, aby mierzyć temperatury na różnych głębokościach.

Umożliwia to monitorowanie górnej, środkowej i dolnej warstwy ziarna, zamiast polegać wyłącznie na pomiarach powierzchniowych.

Podczas kontroli nie kieruj się tylko najwyższą temperaturą.

Przydatne jest również porównanie:

• Maksymalna temperatura ziarna
• Minimalna temperatura ziarna
• Średnia temperatura ziarna
• Różnice temperatur pomiędzy pobliskimi punktami pomiarowymi
•  

Jeżeli jeden punkt pomiarowy pozostaje zauważalnie cieplejszy od punktów otaczających, należy go dokładnie sprawdzić.

Lokalny wzrost temperatury jest często ważniejszy niż niewielki wzrost w całym magazynie.

Pojedynczy odczyt temperatury pokazuje aktualny stan, ale trend temperatury pokazuje, jak zmienia się ziarno.

Na przykład punkt pomiarowy może rejestrować:

Żadna z tych temperatur sama w sobie nie może wydawać się szczególnie wysoka.

Jednakże ciągły trend wzrostowy może świadczyć o tym, że coś się w tym obszarze rozwija.

Przy ocenie temperatury ziarna przydatne są trzy pytania:

Dlatego ważne są historyczne zapisy temperatur.

A system monitorowania zbóżktóry zapewnia krzywe historyczne, warstwowe wyświetlanie temperatury i alarmy o nieprawidłowej temperaturze, może znacznie ułatwić identyfikację zmian, zanim staną się poważne.

Po sprawdzeniu danych dotyczących temperatury należy bezpośrednio sprawdzić powierzchnię ziarna.

W normalnych warunkach powierzchnia powinna pozostać stosunkowo równa i nie powinna wykazywać wyraźnych oznak wilgoci, zbrylania się ani odbarwień.

Szczególną uwagę należy zwrócić na:

• Narożniki
• Obszary blisko ścian
• Obszary w pobliżu drzwi
• Górna warstwa ziaren
• Lokalizacje pod dachami lub możliwe punkty wycieku

Jeżeli na powierzchni ziarna widać kondensację, mokre obszary, odbarwienia lub zbrylanie, konieczna jest dalsza kontrola.

Obszary te są często bardziej dotknięte zmianami temperatury zewnętrznej i wilgotności.

Zapach jest nadal ważnym elementem kontroli ziarna.

Zdrowe ziarno ma zwykle swój własny naturalny zapach.

Jeśli w magazynie pojawi się zauważalny zapach stęchlizny, kwaśny lub inny nietypowy zapach, może to wskazywać na problemy z wilgocią, ogrzewaniem lub aktywnością pleśni.

Z tego powodu należy stosować łącznie kontrolę wzrokową, kontrolę zapachu i dane przyrządu.

Automatyczny sprzęt monitorujący może zidentyfikować nieprawidłowe wartości, podczas gdy doświadczony personel często może rozpoznać zmiany, które nie są od razu oczywiste na podstawie samych danych.

Innym ważnym ryzykiem związanym z przechowywaniem jest działalność owadów.

Wraz ze wzrostem temperatury wiele owadów przechowywanych w zbożach staje się bardziej aktywnych.

Podczas rutynowych inspekcji należy sprawdzić powierzchnię słojów, narożniki, obszary wentylacyjne i wszelkie miejsca, w których odczyty temperatury są wyższe niż normalnie.

W zależności od miejsca przechowywania można również zastosować pułapki na owady, sprzęt do pobierania próbek lub inne metody kontroli.

Jeżeli wystąpi miejscowy wzrost temperatury i aktywność owadów, należy zbadać dany obszar i poddać go obróbce zgodnie z procedurą zarządzania przechowywaniem.

Monitorowanie temperatury ziarna może zatem również zapewnić wczesne wskazanie ewentualnych problemów z owadami.

Bezpieczne przechowywanie jest ściśle powiązane z wilgotnością ziarna.

Trwałość przechowywania tego samego rodzaju ziarna może być bardzo różna przy różnych poziomach wilgotności.

Ziarno o wysokiej zawartości wilgoci jest generalnie obarczone większym ryzykiem aktywności biologicznej, przegrzania i rozwoju pleśni.

Kontrola wilgotności jest szczególnie ważna:

• Po wejściu nowego ziarna do magazynu
• W przypadku wykrycia nieprawidłowej temperatury
• Po wycieku wody
• Gdy podejrzewa się kondensację
• Gdy stan ziarna różni się w różnych obszarach magazynu

Jeśli w jednym miejscu wilgotność jest znacznie wyższa niż w otaczającym go ziarnie, należy zbadać przyczynę.

Może to być związane z migracją wilgoci, kondensacją, wyciekiem lub nierównym stanem ziarna.

Bezpieczne przechowywanie ziarna zależy nie tylko od samego ziarna, ale także od sprzętu używanego do kontroli i monitorowania środowiska przechowywania.

Rutynowa kontrola powinna obejmować:

• Wentylatory
• Kanały powietrzne
• Urządzenia do chłodzenia ziarna
• Urządzenia klimatyzacyjne magazynów
• Kable czujnika temperatury
• Czujniki temperatury i wilgotności
• Jednostki gromadzenia danych
• Linie komunikacyjne
• Oprogramowanie do monitorowania ziarna

Jeśliwielopunktowy kabel czujnika temperatury ziarnanagle traci kilka punktów pomiarowych, należy sprawdzić kabel, złącze, linię komunikacyjną i moduł gromadzenia danych.

Sprzęt monitorujący również wymaga regularnej konserwacji.

System nie może dostarczyć użytecznych informacji ostrzegawczych, jeśli czujniki uległy awarii lub błędy komunikacji zostały zignorowane.

Ostatnim krokiem jest właściwe prowadzenie dokumentacji.

Należy stale rejestrować temperaturę ziarna, temperaturę magazynu, wilgotność, zawartość wilgoci, owady i stan sprzętu.

Wartość tych zapisów nie polega tylko na tym, że przeprowadzono inspekcję.

Ich prawdziwą wartością jest możliwość porównania warunków w czasie.

Na przykład:

• Temperatura ziarna w tym tygodniu w porównaniu z zeszłym tygodniem
• Różnice temperatur pomiędzy różnymi obszarami magazynu
• Zmiany temperatury przy różnych głębokościach ziaren
• Temperatura ziarna przed i po wentylacji
• Sezonowe wzorce temperatur
• Powtarzające się nieprawidłowe odczyty w tym samym punkcie pomiarowym

W przypadku wykrycia nieprawidłowego stanu proces nie powinien być przerywany wydaniem pisemnego protokołu.

Praktyczna procedura powinna składać się z czterech etapów:

Wykrywanie → Analiza → Leczenie → Ponowna inspekcja

Pomaga to mieć pewność, że problem zostanie faktycznie rozwiązany, a nie po prostu zauważony.

Wczesne wykrycie jest kluczem do bezpiecznego przechowywania ziarna

Kontrola dobrego stanu ziarna nie polega na liczbie wykonanych kontroli.

Ważne jest, czy można wykryć nieprawidłowe warunki na tyle wcześnie, aby podjąć działania.

W dużych magazynach płaskich, silosach stalowych, silosach pionowych i innych obiektach do przechowywania ziarna sama inspekcja ręczna nie może zapewnić pełnego obrazu warunków panujących głęboko w masie zbożowej.

Z tego powodu korzysta się z wielu udogodnieńsystemy monitorowania temperatury ziarna, kable wielopunktowego czujnika temperatury, czujniki temperatury i wilgotności oraz moduły gromadzenia danych w celu zapewnienia ciągłego monitorowania.

Systemy te umożliwiają personelowi magazynu porównywanie temperatur na różnych głębokościach i lokalizacjach oraz szybszą identyfikację zlokalizowanych zmian.

Prostym sposobem na zapamiętanie procedury inspekcji jest:

Sprawdź budynek, sprawdź temperaturę i wilgotność, sprawdź temperaturę ziarna, przejrzyj trend, sprawdź powierzchnię ziarna, sprawdź zapach, sprawdź pod kątem owadów, zmierz wilgotność, sprawdź sprzęt i prowadź pełną dokumentację.

Rutynowa kontrola może wydawać się prosta, ale konsekwentne monitorowanie i wczesna reakcja chronią jakość i bezpieczeństwo przechowywanego ziarna.

Poprzednie zalecenia:Technologia przechowywania i zarządzania zbożem: najlepszy przewodnik po nowoczesnym magazynowaniu i ograniczaniu strat po zbiorach

Poprzednie zalecenia:Profil szkodnika magazynowego: ćma zbożowa (ćma pszenna)

Poprzednie zalecenia:Metody chłodzenia ziarna i redukcji wilgoci